Le mot digital est sur toutes les lèvres. Dans les usines, les ateliers, les salles de réunion. On digitalise les indicateurs, les process, les équipements… mais qu'en est-il des pratiques managériales terrain ?
Le Gemba Walk, pilier du Lean, repose justement sur ce lien direct avec le terrain, les faits, les opérateurs. Peut-on vraiment en faire une version numérique sans perdre ce qui fait son essence ?
Chez Flexio, on pense que oui. Et mieux : on pense qu'un Gemba Walk bien digitalisé peut être encore plus puissant. Dans cet article, on vous partage notre vision, nos retours d'expérience et des conseils concrets pour digitaliser vos observations terrain sans dénaturer l'approche Lean.
Qu’est-ce qu’un Gemba Walk ? (Définition et principes Lean)
Le mot Gemba vient du japonais et signifie « le vrai lieu ». Dans le monde industriel, c’est le lieu où la valeur est créée : l’atelier, la ligne de production, le chantier. Le Gemba Walk, ou « marche Gemba », consiste à aller sur ce terrain pour observer, poser des questions, comprendre les processus.
C’est une méthode clé du Lean manufacturing, popularisée par Toyota, dont le principe est simple : pour résoudre les problèmes, il faut aller là où ils apparaissent.
Contrairement à un audit classique, il ne s’agit pas de contrôler, mais de comprendre. D’observer les activités sans jugement, d’échanger avec les employés, de poser des questions ouvertes, et surtout de détecter des opportunités d’amélioration continue.
Pourquoi faire un Gemba Walk en 2026 ?
On a beau empiler les outils numériques et les tableaux de bord, rien ne remplace une paire d’yeux. Le Gemba Walk reste l’un des rares leviers qui reconnecte vraiment la direction au quotidien des équipes.
Détecter les problèmes là où ils naissent
Sur le terrain, on capte ce que les chiffres ne montrent pas : une tension, une improvisation, une machine qui ralentit. Ce sont ces "signaux faibles" qui permettent d’identifier les vrais problèmes, les gaspillages ou les risques qualité bien avant qu’ils ne deviennent critiques.
Créer une dynamique d’équipe autour de l'amélioration
Quand un manager prend le temps de venir sur le terrain, d'écouter, de poser des questions simples, il envoie un signal fort. Il montre que les idées des opérateurs comptent. Résultat : les équipes s’engagent, proposent, agissent. La culture d’amélioration prend racine.
Décider plus vite, et surtout mieux
Un Gemba Walk bien mené permet de raccourcir le chemin entre les faits et les décisions. Moins de réunions, plus d’impact. On aligne la stratégie avec ce qui se passe vraiment dans l’atelier. Et ça change tout. C’est une vraie démarche de gestion de la performance.
Les 7 étapes d’un Gemba Walk réussi
- Définir les objectifs : que voulez-vous observer ? Un processus ? Un problème ? Un service ?
- Informer les équipes concernées : évitez l’effet “audit surprise”. Prévenez et expliquez la démarche.
- Choisir le bon moment et le bon lieu : quand l’activité est représentative, sans déranger les opérations.
- Observer sans intervenir : notez les faits, les écarts, les bons réflexes. Restez neutre.
- Poser des questions simples : “Que faites-vous ?”, “Pourquoi ?”, “Y a-t-il une difficulté ?”.
- Collecter les informations clés : photos, commentaires, temps d’attente, mouvements inutiles.
- Analyser à chaud, puis à froid : priorisez les actions d’amélioration avec les équipes concernées.
Astuce : documentez votre marche avec une checklist Gemba Walk, un support simple pour garder une trace de vos observations et opportunités.
Digitaliser vos Gemba Walks : pourquoi et comment ?
Traditionnellement, les Gemba Walks se font avec un bloc-notes, ou au mieux avec un fichier Excel. Mais ces formats ont leurs limites :
- Données non partagées, difficilement exploitables
- Ressaisie manuelle : perte de temps et erreurs
- Aucune traçabilité des actions décidées
Les bénéfices d’un Gemba Walk digital
Une Gemba Walk digitalisée, c’est une marche terrain augmentée par la technologie :
- Collecte d’informations sur tablette ou mobile
- Photos intégrées directement aux observations
- Formulaires personnalisés par processus ou par zone
- Enregistrement automatique dans une base de données centralisée
- Suivi des actions post-walk avec relances et indicateurs
Résultat : une efficacité décuplée, un meilleur suivi, des décisions plus rapides. Et surtout, un gain de temps pour les équipes terrain qui peuvent se concentrer sur leur vrai travail.
Exemple : créer une application Gemba Walk avec Flexio
Avec un outil no-code comme Flexio, vous pouvez créer votre propre application Gemba Walk en quelques heures :
- Une interface intuitive pour vos managers terrain
- Des scénarios automatisés pour alerter, relancer, archiver
- Des tableaux de bord pour visualiser les résultats et suivre les progrès
- Une intégration possible avec votre ERP ou votre système qualité
Résultat : un outil adapté à votre méthode, vos équipes, vos processus, sans passer par la DSI.
Gemba Walk digital : 3 erreurs à éviter
- Remplacer l’humain par l’écran Le digital est un support, pas un substitut. Le contact direct avec les opérateurs reste central.
- Ne pas impliquer les utilisateurs terrain dans l’implémentation L’adoption dépend de la simplicité et de la pertinence perçue.
- Multiplier les données sans analyse Collecter, c’est bien. Agir, c’est mieux. Prévoyez une routine de suivi et d’amélioration.
Conclusion
Le Gemba Walk n’est pas un concept du passé. Au contraire, il est plus que jamais pertinent à l’ère du digital. En numérisant cette pratique Lean, vous ne trahissez pas son esprit : vous le renforcez.
Avec des outils comme Flexio, vous pouvez transformer vos marches terrain en un levier de performance industrielle, sans coder, sans complexité, et sans attendre.
F.A.Q. toutes vos question sur le Gemba Walk
Comprendre le concept des Gemba Walks
Qu’est-ce qu’un Gemba Walk ?
Le Gemba Walk est une pratique Lean consistant à se rendre sur le terrain pour observer les processus, identifier les problèmes et dialoguer avec les équipes afin d’améliorer la performance.
Quelle différence entre Gemba Walk, audit terrain et tournée HSE ?
Un audit terrain vérifie la conformité à un standard. Une tournée HSE s'intéresse à la sécurité. Le Gemba Walk, lui, invite à comprendre le quotidien, à observer sans juger, et à enclencher des améliorations durables.
Quels sont les objectifs d’un Gemba Walk pour un manager ?
Observer les processus, détecter les problèmes, écouter les équipes, et déclencher une dynamique d’amélioration continue.
Préparer un Gemba Walk
Guide moi pour créer une Gemba Walk
Définissez vos objectifs, informez les équipes, choisissez le bon moment, observez sans juger, posez des questions simples, collectez les faits, puis analysez avec les équipes. Enfin, appuyez-vous sur un outil comme Flexio pour digitaliser efficacement cette démarche Lean.
Comment préparer un Gemba Walk en 30 minutes ?
Concentrez-vous sur l’essentiel : un thème clair, un horaire défini, une équipe informée, et une feuille de route simple (3 à 5 questions max). Pas besoin d’être parfait, il faut surtout être présent et à l’écoute.
Quelle fréquence et quelle durée recommandées pour une Gemba Walk ?
1 à 2 fois par semaine, sur un créneau de 30 à 45 minutes, avec un objectif clair à chaque visite.
Qui doit participer à un Gemba Walk ?
Le manager du secteur concerné est en première ligne. Mais faire venir un responsable maintenance, un collègue d’un autre service ou un membre de la direction permet souvent d’enrichir les échanges et les perspectives.
Peux-tu me proposer un agenda de Gemba Walk de 45 minutes ?
Voici un agenda type pour un Gemba Walk de 45 minutes :
- 5 min : Brief rapide avec les participants (objectif, posture, zone visitée)
- 30 min : Observation terrain et échanges avec les opérateurs
- 5 min : Debrief à chaud entre participants (points saillants, idées d’actions)
- 5 min : Planification des prochaines étapes ou suite à donner
Ce format simple permet d’avoir un impact rapide, sans mobiliser trop de ressources.
Posture managériale et communication
Que faire si le Gemba révèle des non-conformités graves ?
Restez factuel et calme. Notez précisément ce que vous observez, échangez avec les équipes pour comprendre les causes, et impliquez les bonnes personnes pour traiter le sujet rapidement, sans chercher un coupable.
Comment éviter que le Gemba devienne un audit ou un outil de contrôle ?
Clarifiez l’intention dès le départ : on est là pour comprendre, pas pour sanctionner. Adoptez une posture d’écoute, reformulez sans juger, et privilégiez les échanges ouverts plutôt que l’évaluation froide.
Comment faire un Gemba Walk sans braquer les équipes ?
Soyez curieux, pas contrôlant. Parlez avec sincérité, remerciez les partages, ne cherchez pas à tout résoudre sur place. Le simple fait d’être là, de poser des questions et d’écouter sans juger change déjà beaucoup.
Digitaliser le Gemba Walk pour être plus efficace
Pourquoi digitaliser un Gemba Walk ?
La digitalisation permet de structurer les observations, de centraliser les données, d’assurer un meilleur suivi des actions et de gagner en efficacité sur le terrain.
Quels outils utiliser pour digitaliser un Gemba Walk ?
Des solutions comme Flexio permettent de créer une application sur mesure pour vos Gemba Walks, sans coder, avec formulaires, photos, tableaux de bord et automatisations.
Quels sont les bénéfices d’un Gemba Walk digitalisé ?
Un Gemba Walk digitalisé offre des gains mesurables à plusieurs niveaux :
- Un meilleur suivi des observations et des actions décidées
- Des décisions plus rapides basées sur des faits concrets
- Moins d’erreurs de ressaisie ou de perte d'information
- Une implication renforcée des employés grâce à une démarche plus fluide
- Une amélioration continue structurée et durable
- Une meilleure visibilité pour les managers, avec des tableaux de bord accessibles en temps réel
Pas du tout ! (Pour répondre tout de suite au titre de cet article !)
Vous réalisez régulièrement des audits (de poste, produits, qualité, système, etc.), des tournées de vérifications, des gemba walks, des visites de sécurité, ou autres enquêtes et remontées terrain dans différents services de votre entreprise ?
Sachez que vous pouvez tous les réaliser avec une seule et même solution numérique.
Voici nos conseils pour vous libérer du papier et des tableurs excel afin de renforcer la sécurité, élever le taux de conformité et atteindre un haut niveau de qualité dans votre usine.
Nous vous montrerons comment décloisonner les données clés isolées par services et comment raisonner de manière globale dans votre organisation.
Nous vous expliquerons comment gagner en performance de manière pérenne grâce à une solution digitale unique spécialement taillée pour les services qualité, hygiène, sécurité et environnement.
Audits, remontées terrain, plans d’actions, non conformités… Des services QHSE souvent débordés
Traiter les non-conformités en temps réel, prévenir les risques, piloter la performance des processus au plus près du terrain, assurer un niveau de qualité élevé dans l’usine… Aujourd’hui à l’ère de l’industrie 4.0, plus aucune entreprise ne peut faire l’impasse sur l’analyse des remontées terrain. Qu’elles concernent la supervision de la production et des équipements, la mise en sécurité des salariés, en passant par la qualité des produits, les processus QHSE sont devenus des enjeux de taille pour la productivité et la pérennité d’une entreprise.
D’autre part, les exigences réglementaires ne cessent de prendre de l’ampleur pour répondre à des demandes clients de plus en plus précises. En effet, les certifications se multiplient sur de nombreux sujets QHSE tels que les énergies, le développement durable, la sécurité alimentaire, etc. Cette évolution est présente dans tous les domaines de l’industrie : BTP, agroalimentaire, automobile, etc.
En découle une pression élevée sur les services QHSE qui sont bien souvent noyés par les demandes, les protocoles à respecter et les outils à déployer pour y parvenir. Ils se retrouvent seuls garants en charge de faire respecter des cahiers des charges plus ou moins complexes. Le pilotage et le suivi des actions préventives ou correctives sont aussi des prérogatives de taille pour les responsables d’équipe QHSE sur le terrain. Là aussi, les exigences sont élevées puisque leur gestion optimale garantit la performance générale de l’entreprise.
Des processus QHSE peu fiables, chronophages et fastidieux
Avec des outils traditionnels, tels que les formulaires papier ou les tableurs excel, cette situation devient rapidement ingérable pour les responsables QHSE.
“Excel ? Tout le monde y va de sa petite macro, c’est un outil à l’usage d’un service unique, impossible de raisonner en termes de performances globales ” - Jordan, Responsable pôle Lean Manufacturing chez Cryostar.
Quel chef d’équipe n’a pas déjà eu cette réflexion ?
Ressaisie, pertes de documents, tableurs trop nombreux, complexes, figés, qui cloisonnent les données et deviennent souvent illisibles. Sans parler des erreurs et des données non uniformes qui complexifient le travail d’analyse et faussent les résultats.
Les responsables QHSE sont sans cesse confrontés au défi de collecter, agréger des données terrain, analyser, mesurer, mettre en place et suivre des actions pour maintenir un niveau de sécurité, de qualité et de productivité stable dans l’entreprise. Le défi est de taille, puisque la majeure partie des équipes QHSE doit composer avec l’archaïsme du papier et des tableurs excel. S’ajoute à cela la complexité de lier leur activité quotidienne aux solutions numériques historiques ou en cours de déploiement : ERP, MES, GMAO, etc.
Perte de temps
La saisie sur papier est une tâche manuelle chronophage. En particulier si toutes les informations doivent être ensuite ressaisies dans un tableur Excel. Outre une perte de temps considérable pour l’ensemble des intervenants, le manque de réactivité est un point de douleur important. Souvent, les urgences liées à des non-conformités ou des situations critiques sur le terrain ne sont pas traitées à temps. En effet, le plus souvent, il incombe à une seule personne de collecter toutes les informations liées à des remontées terrain. Puis, cette dernière doit les attribuer à la bonne personne ou au service compétent. Selon les périodes et le nombre d’informations, les délais peuvent être plus ou moins longs ce qui provoque des retards, des engorgements, des risques pour la santé et la sécurité des salariés, des gaspillages, etc.
Cloisonnement des informations
Si un risque ou une situation critique est détectée sur le terrain, le service le plus apte à régler le problème doit pouvoir être prévenu rapidement pour agir dans les plus brefs délais. Néanmoins, l’utilisation du papier et des tableurs excel rend impossible cette réactivité. Les responsables QHSE vont engager beaucoup d’énergie pour collecter et partager les informations avec des tiers. Les méthodes traditionnelles ne permettent pas cet échange d’informations précieux.
Risque d’erreurs élevé
Selon plusieurs études, 95 % des fichiers Excel contiennent des erreurs.
Cela peut évidemment nuire aux performances des équipes ou bien pire provoquer des situations graves pouvant aller jusqu’à l’accident. Personne n’est infaillible, il peut arriver à tout le monde d’oublier une information essentielle ou de faire une erreur de saisie, parfois même de perdre un feuillet ou un document. La plupart de nos clients industriels utilisaient des formulaires papier pour collecter de l’information sur le terrain : audits 5 S, audits de postes, gestion des équipements / infrastructures, visites de sécurité, gemba walks, etc. Ils ont décidé de se tourner vers une solution digitale pour assurer la traçabilité et la gestion des processus QHSE.
Pourquoi Excel alors ?
L’ennui c’est que beaucoup de services QHSE utilisent encore Excel et le papier pour effectuer des audits, des vérifications ou pour remonter des problématiques terrain. Pourquoi ? Car élaborer et mettre en place des solutions digitales parfaitement adaptées aux besoins des équipes prend du temps, nécessite de l’énergie et représente un investissement de taille. La rédaction du cahier des charges est déjà éprouvante. Quant au développement d’applications sur-mesure, cela mobilise des équipes informatiques déjà surchargées de travail.
“Nous avons créé une application en un mois avec Flexio, alors qu’un développement spécifique aurait nécessité d’avoir recours à une prestation externe pour rédiger un cahier des charges techniques avant même de passer au développement informatique” *
L’immense majorité des personnes qui construisent des applications Excel le font parce qu’elles considèrent que les outils informatiques mis à leur disposition ne répondent pas à leurs attentes. En effet, 88% des cadres déclarent utiliser Excel comme solution de contournement pour les logiciels peu flexibles qui sont disponibles dans leur service. Ces comportements favorisent le shadow IT et peuvent mettre en péril la sécurité des données dans l’entreprise.
Une solution pour satisfaire toutes les demandes ? Est-ce possible ?
Le digital, la solution pour optimiser vos performances QHSE rapidement
À l’heure où les entreprises se tournent vers l’industrie 4.0, la digitalisation de l’ensemble des processus QHSE semble être la piste à privilégier pour rester compétitif dans le paysage industriel de demain.
Attention toutefois à la multiplication des outils numériques qui peuvent renvoyer au problème initial. Les services QHSE doivent donc avoir en tête qu’avec une solution digitale unique, ils pourront gérer un maximum d’actions et interconnecter leur processus entre eux ainsi qu’avec d’autres services de l’entreprise : maintenance, RH, achats, etc.
Mieux gérer les non-conformités avec le digital
Les non-conformités sont une irrégularité entre le produit livré et les exigences contractuelles définies entre l’entreprise et son client.
Si elles sont mal gérées, elles peuvent avoir de sérieuses conséquences, en particulier sur les coûts, la chute de la satisfaction client ou à la perte d’une certification par exemple.
La traçabilité et la gestion des non-conformités est un vecteur essentiel pour contrôler et garantir la qualité de tout produit ou service. Savoir identifier et partager rapidement ces non-conformités, mettre en place les mesures préventives et correctives adaptées joue un rôle clé dans l’optimisation de la qualité dans les entreprises industrielles.
Une solution digitale permet aux équipes de reporter tout incident concernant un produit, un processus ou une action en temps réel. Elle permet également de rassembler et de partager toutes les informations liées à la non-conformité, puis de mettre en place un plan d’action qui pourra être suivi de près par l’ensemble des acteurs concernés.
Une solution dédiée permet aux organisations industrielles de construire et consolider des processus collaboratifs sur plusieurs niveaux : identification, qualification, enregistrement, partage, correction et analyse des actions correctives réalisées.
Éliminer les situations “hors standard” pour éviter les accidents
Les situations anormales ou hors standard sont des irrégularités observées lors d’une visite ou une tournée d’inspection réalisés par un responsable HSE ou un collaborateur.
L’objectif de ces visites est de signaler toutes les situations de presque incident ou presque accident afin d’attribuer rapidement des actions correctives en fonction du type de situation remontée. Une plateforme digitale sera une alliée de taille puisque l’observateur peut relever une anomalie et assigner en temps réel, une action corrective à la personne ou le service compétent. Le collaborateur qui détecte la situation hors standard peut ensuite suivre l’évolution de l’action corrective jusqu’à ce qu’elle soit traitée.
En route vers l’amélioration continue
Le digital est également un levier fort pour intégrer l’amélioration continue dans les processus QHSE.
En intégrant une démarche d’amélioration continue, on supprime tout ce qui peut avoir une incidence négative sur la productivité de l’entreprise : actions inutiles, cloisonnement des données, tâches à faible valeur etc. Cette méthode a pour objectif d’éliminer tout ce qui peut venir entraver les performances ainsi que la qualité de production dans une usine.
Les services QHSE ont donc l’opportunité, avec une solution numérique, de se focaliser sur les axes d’amélioration indispensables à l’atteinte des objectifs définis par la stratégie de leur entreprise.
Optimiser tous vos processus QHSE grâce à une application unique
Vous l’aurez compris, les enjeux du service QHSE sont nombreux.
Toutefois, même si le digital vient soutenir fortement le quotidien des équipes, la multiplication de solutions dédiées peut s’avérer contre-productive.
Un outil digital unique réduit le travail de saisie, améliore les temps de traitement, la traçabilité et le suivi des situations hors standard et des non-conformités, etc. Mais il offre aussi plus de temps aux responsables qualité ou HSE pour analyser et mieux piloter leur service.
Un seul outil paramétrable qui s’adapte à chacun de vos processus QHSE
Quel que soit votre service et la complexité de votre système d’audit, la solution Flexio vous permet de générer des formulaires numériques sur-mesure. Terminé le papier, les erreurs et la perte de temps liés à la ressaisie ! Vous pouvez créer simplement vos propres méthodes / outils d’audit (grilles, questionnaires, check list, référentiels…)
Dans une démarche d’amélioration continue et pour atteindre le plus haut niveau de qualité pour leurs produits, nos clients réalisent régulièrement des audits HSE et qualité dans leurs ateliers de production.
Toutefois, en fonction des postes audités, les critères à vérifier ne sont pas du tout les mêmes. Parfois une information est capitale pour un poste de travail alors qu’elle sera inutile dans un autre atelier.
Après avoir longtemps fonctionné avec des formulaires d’audit papier créés pour chacun des ateliers (perte de temps et manque de réactivité), notre client a pris un virage numérique afin de gérer l’ensemble de ses audits terrain avec une seule et même solution.
Les formulaires numériques sont paramétrés selon des patterns référentiels. Ils sont accessibles sur smartphones et tablettes et n’affichent que les listes de tâches de contrôle en relation avec l’atelier ou le poste audité.
Si une situation n’est pas conforme aux standards attendus, le collaborateur qui audite peut :
- Prendre une photo,
- Dicter vocalement son commentaire pour décrire la situation
- Attribuer un niveau de gravité à la situation
- Utiliser la géolocalisation
- Assigner un service ou une personne responsable pour engager des actions correctives, etc.
Toutes ces actions peuvent être réalisées en mobilité et hors connexion grâce à l’application mobile Flexio.
Selon l’action à réaliser, l’auditeur peut faire une demande précise dans le formulaire qui sera envoyé automatiquement au service compétent et qui devra préconiser des actions à mettre en place pour corriger.
Un outil simple et Flexible
Avec la solution No Code Flexio, vos équipes composent elles-même des formulaires numériques et des applications en quelques clics sans connaissances informatiques. D’un simple glissé/déposé elles ajoutent ou suppriment les champs dont elles ont besoin pour collecter des informations en mobilité.
Pour simplifier l’acquisition des données et guider les collaborateurs dans leurs missions, les responsables QHSE et leurs équipes peuvent utiliser différents champs prédéfinis, disponibles dans Flexio et faire évoluer leurs formulaires et applications en même temps que l’entreprise.
“Nous avons construit une application puis nous nous sommes rendus compte que notre parti pris au départ ne correspondait pas à la réalité du terrain, des équipes et des chefs d’équipe. Nous avons donc fait évoluer notre application de base en quelques clics afin de mettre en place un nouveau système d’actions correctives suite à une remontée terrain par un collaborateur”
“Nous avons décidé d’avancer avec un groupe restreint pour créer une application puis nous allons la tester réellement sur le terrain avec une équipe pilote afin de l’améliorer au fil des remontées. L’objectif étant de se rapprocher au maximum des attentes des collaborateurs opérationnels” *
Avec la solution No Code Flexio, chaque application peut être modifiée en quelques clics pour coller à la réalité du terrain et évoluer avec les équipes et la situation de l’entreprise.
Tout se fait en autonomie, le service informatique n’est pas sollicité, ce sont les équipes QHSE qui prennent la main sur leurs outils de travail.
Centraliser, analyser et partager pour mieux piloter vos processus QHSE
Les scénarios d’automatisation
Planifier, valider et réaliser tous les audits et les tournées d’inspection. Mais aussi détecter les points sensibles et les pistes d’amélioration possibles : planification, exécution, suivi et analyse. Les processus QHSE au quotidien peuvent prendre beaucoup de temps s’ils ne sont pas digitalisés et automatisés.
Grâce aux scénarios Flexio, les équipes QHSE vont automatiser simplement leurs processus métier, valoriser toutes les données collectées sur le terrain, fluidifier la communication entre les services et raccourcir les prises de décisions des chefs d’équipe.
La solution Flexio permet de collecter et échanger vos données en continu, directement depuis le terrain et d’être alerté en cas de situation critique.
Calcul automatique d’indicateurs, en temps réel
Chez l’un de nos clients, lors d’une tournée d’inspection en production c’est la combinaison de 3 critères renseignés par l’auditeur qui détermine le niveau de gravité de la situation.
En cas de risque majeur, Flexio envoie automatiquement une notification au service sécurité qui doit intervenir.
Si le risque est qualifié de faible ou modéré, c’est le service le plus compétent qui sera saisi.
“Une fois que l’action est dans le scope du service concerné, il peut la classer comme : en cours de traitement”.
Les tableaux de bord
Disposer d’analyses statistiques pour mieux décider et planifier est déterminant pour les équipes QHSE. Avec Flexio, vous pouvez collecter des données hétérogènes, les structurer au regard de votre activité et les partager avec des tiers simplement dans une dynamique collaborative : génération et envoi automatique de rapports au format .pdf ou Excel.
Les tableaux de bord permettent de présenter simplement et de structurer des données QHSE selon vos attentes et vos besoins métier. La technologie Flexio permet ensuite d’automatiser le calcul de vos indicateurs et informations selon les objectifs que vous aurez fixés en amont.
“Les tableaux de bord et les scénarios d’automatisation nous permettent de suivre la liste des enregistrements, la répartition en termes de risques, le total des remontées terrain, le total des remontées qui n’ont pas encore été traitées, etc.”
“Tous les matins un scénario récapitule pour l’ensemble des services, les actions qui doivent être traitées en priorité, celles qui sont en retard, etc. Celles sur lesquelles ils se sont engagés et celles pour lesquelles la date butoire a été dépassée”
“Les tableaux de bord évolueront à l’usage. En effet, nous n’avons pas envie de créer des KPI’s pour se faire plaisir mais pour gagner en qualité et en réactivité dans la remontée, le traitement, le suivi et la prévention des incidents, accidents, et non-conformités” *
